hma 9500mk 2

ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ．　４０台目　修理記録

平成２１年８月２８日到着　　　　１１月５日完成　

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています。
　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）やプリAMPのアースもも接続してはいけません。
　　　　ＲＬ－ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません、＋－の撚りのあるのも使用出来ません。
　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況

オーバーホール修理。

H．　修理前点検測定

安全ヒューズ抵抗が半断線、及びモジュール不良の為、測定出来ず

B．　原因

オーバホール修理

Ｃ．　修理状況

ＳＰ接続リレー交換。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換。
ＲＬバイアス／バランスＶＲ交換。
電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）。
全ヒューズ入抵抗交換。
電源コード交換。
配線手直し、補強。
モジュール修理。

Ｄ．　使用部品

ＳＰ接続リレー　　　　　　　　　　　　　　２個。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）　２個。
バイアス／バランス半固定ＶＲ　　　　６個。
ヒューズ入り抵抗　　　　　　　　　　　３０個。
電解コンデンサー　　　　　　　　　　　３１個。
フイルムコンデンサー　　　　　　　　　４個。
電源コード（支給品）。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　　　　１１０，０００円

Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩＬｏ－Ｄ　ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況
Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１３．　点検中　前右上から見る

Ａ１４．　点検中　右から見る

Ａ１５．　点検中　後から見る

Ａ１６．　点検中　後左上から見る

Ａ１７．　点検中　左から見る

Ａ１８．　点検中　上から見る

Ａ２１．　点検中　下から見る

Ａ２２．　点検中　下前から見る

Ａ２３．　点検中　下前右から見る

Ａ２４．　点検中　下後から見る

Ａ２５．　点検中　下後左から見る

Ａ２６．　点検中　下蓋を取り、下から見る

Ａ２７．　点検中　下蓋裏側の埃

Ａ３１．　点検中　Ｒ側基板の「頭の剥けた電解コンデンサー」。

Ａ３１．　点検中　Ｒ側基板の「頭の剥けた電解コンデンサー」。

Ａ４１．　点検中　Ｒ側ＦＥＴ（電界効果トランジスター）周りの埃

Ａ４１．　点検中　Ｒ側ＦＥＴ（電界効果トランジスター）周りの埃

Ａ６１．　点検中　Ｒ側終段電源の電解コンデンサー、液漏れは無い様子。

Ａ６２．　点検中　Ｌ側終段電源の電解コンデンサー、液漏れは無い様子。

Ａ７１．　点検中　支給品の電源ケーブル

Ａ７５．　点検中　電源ケーブル取り付け部

Ａ８１．　点検中　電源基盤下の絶縁シート、幾つかの溶解した痕跡あり。

Ｃ．　修理状況
Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板

Ｃ１２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換

Ｃ１３．　修理前　Ｒ側ドライブ基板裏

Ｃ１４．　修理（半田補正）後　Ｒ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。　普通はこれで完成。

Ｃ１５．　修理中　R側ドライブ基板裏　不要なフラックスを落とす、　普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。

Ｃ１６．　完成Ｒ側ドライブ基板裏　　洗浄後

Ｃ２１．　修理前　Ｌ側ドライブ基板

Ｃ２２．　修理後　Ｌ側ドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換

Ｃ２３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板裏

Ｃ２４．　修理（半田補正）後　Ｌ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。　普通はこれで完成。

Ｃ２５．　修理中　Ｌ側ドライブ基板裏　不要なフラックスを落とす、　普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。

Ｃ２６．　完成Ｌ側ドライブ基板裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ３１．　修理前　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３２．　修理後　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３３．　修理前　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３４．　修理後　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ４１．　修理前　ＲＬモジュール

Ｃ４２．　修理後　ＲＬモジュール裏。　交換ＴＲ（トランジスター）はマジックを塗って有ります

Ｃ５１．　修理前　電源基盤

Ｃ５２．　修理後　電源基盤　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個交換、輪ゴムは接着材が固まるまで使用

Ｃ５３．　修理前　電源基盤裏

Ｃ５４．　修理（半田補正）後　電源基盤裏　半田を全部やり直す

Ｃ５５．　修理中　電源基盤裏　不要なフラックスを落とす、　普通は掃除機で吸いながら行うので写真は撮らず。

Ｃ５６．　完成電源基盤裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ５７．　修理中　絶縁シート、幾つかの溶解した痕跡あり。

Ｃ６４．　修理前　入力ＲＣＡ端子基盤裏

Ｃ６６．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す。　フイルムコンデンサー２個増設

Ｃ６７．　完成ＲＣＡ端子基板裏　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ９１．　修理前　電源ケーブル取り付け部

Ｃ９２．　修理後　電源ケーブル取り付け部

Ｃ１０１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線

Ｃ１０２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ１０３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線

Ｃ１０４．　修理後　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ１０５．　修理前　R側ドライブ基板－電源基板へのラッピング線

Ｃ１０６．　修理後　R側ドライブ基板－電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ１０７．　修理前　Ｌ側ドライブ基板－電源基板

Ｃ１０８．　修理後　Ｌ側ドライブ基板－電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ１２１．　交換した部品

Ｃ１３１．　修理前　下から見る

Ｃ１３２．　修理後　下から見る

Ｅ．　調整・測定
Ｅ１．　出力・歪み率測定。
　　　　「見方」。
　　　下段左端　オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、出力を測定。
　　　下段中央　オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル表示）。
　　　上段左端　交流電圧計＝Ｌ側出力電圧測定、黒針のみ使用。
　　　上段中左　歪み率計＝出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力。
　　　上段中右　交流電圧計＝Ｒ側出力電圧測定、赤針のみ使用。
　　　上段右端　オシロ＝出力波形表示、　赤表示＝Ｒ出力、黄色表示＝Ｌ出力。（実際にはＲＬ交流電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測）。
　　　下段中右上　デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定。
　　　下段中右下　デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定。

Ｅ２１．　Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４４Ｗ出力　０．０１％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ２２．　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４４Ｗ出力　０．０１％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ２３．　Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４４Ｗ出力　０．０１％歪み　４００ＨＺ

Ｅ２４．　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４４Ｗ出力　０．０１％歪み　４００ＨＺ

Ｅ３．　完成　　２４時間エージング、　左は　ＹＡＭＡＨＡ　CA－S1

　　　　　　　　　　　　　　　9500mr1v