ＨＭＡ−９５００ｍｋ�U．　６８台目修理記録

同時修理　Ｃ−２ａ．　４台目　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０２０／１０／２９日到着　　　１２／２０完成

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています。 　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）やプリAMPのアースもも接続してはいけません。 　　　　ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません、＋−の撚りのあるのも使用出来ません。 　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況 38年ほど前に父が購入したものを譲り受け使用していました。 購入して5年ほどだったかガリが出たり、片チャンネルしか音が出なくなって、 HMA-9500mk2かC2aかどちらが原因がわからなかったので 両方ともメーカー修理にだしました.。 その後また同じ症状が出だし 20年くらい電源も入れず所有していました。 引越しを重ねたので傷もたくさんあります。 当時JBL4343と合わせて購入し、スピーカーはメンテしながら現在も別のアンプで使用しています。 父の形見でもあるので、もう一度購入当時の組み合わせで音楽を楽しみたいと願っております。 B．　原因 各部経年劣化に付き、測定出来ず。 ヒョーズ抵抗劣化。 ＲＬモジュールＴＲ（トランジスター）焼損。 Ｃ．　修理状況 ＳＰ接続リレー交換。 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換、FET=Field effect transistor。 ＲＬバイアス／バランスＶＲ交換。 電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用） 全ヒューズ入抵抗交換。 ＳＰ接続交換　ＷＢＴ−０７０２使用。 ＲＣＡ端子交換　ＷＢＴ−０２０１使用。 配線手直し、補強。 モジュール修理、修理の様子はこちら。 電源コード交換。 電源基板の整流ブリッジをファストリカバリー 整流ダイオード（ 3A／ 200V）と 交換。 電源ＳＷ交換。 表示ＬＥＤ交換。 Ｄ．　使用部品 ＳＰ接続リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）　　　　　　　　　　　　　　２個。 バイアス／バランス半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　６個。 ヒューズ入り抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０個。 電解コンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３１個 。 フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個。 ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７０２　　　　　　　　　　　　　２組（定価で工賃込み）。 ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１　　　　　　　　　　　　　　１組（定価で工賃込み）。 電源コード２芯3.5スケア　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２ｍ（本体からプラグまで約１．２ｍ）。 ３Ｐプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）　　　　　　　　　　　　１個。 ファストリカバリー 整流ダイオード（ 3A／ 200V）　　　　　　８本。 電源ＳＷ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１個。 表示ＬＥＤ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２本。 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　　　　　　１７４，０００円　　　　オーバーホール修理。 Ｙ．　購入ユーザー宅の設置状況 Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩ Ｌｏ−Ｄ　ＨＭＡ−９５００ｍｋ�U　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１２．　点検中　前右から見る

Ａ１３．　点検中　後から見る

Ａ１４．　点検中　後左から見る

Ａ１５．　点検中　上から見る

Ａ２１．　点検中　下前から見る

Ａ２２．　点検中　下前左から見る

Ａ２３．　点検中　下後から見る

Ａ２４．　点検中　下後右から見る

Ａ２５．　点検中　下から見る。

Ａ２６．　点検中　下から見る。　前右足に凹みあり。

Ａ３１．　点検中　下蓋を取り、下から見る

Ａ３２．　点検中　下蓋裏の埃。

Ａ３３．　点検中　電源トランスの詰め物を見る。少し焼け変色あり。

Ａ３４．　点検中　　Ｒ側ドライブ基板の電解コンデンサー頭のビニールのむけは無。

Ａ３５．　点検中　　L側ドライブ基板の電解コンデンサー頭のビニールのむけは無。

Ａ３６．　点検中　入力ＲＣＡ端子基板の差し込みが斜め。

Ａ４１．　点検中　電解コンデンサー外観比較、１００μ／１００Ｖ

Ａ４２．　点検中　電解コンデンサー外観比較、２２０μ／１００Ｖ

Ａ５１．　点検中　使用する電源コードプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）。

Ａ５２．　点検中　交換する電源コード（3.5スケア）、　PSE合格品なので被服が分厚い！

Ａ５３．　点検中　交換する電源コード、　PSE合格品なので被服が分厚い！

Ａ５４．　点検中　交換する�K色電源コード。　電気的性能や耐候性能は上記灰色と同じです。

Ａ６１．　点検中　電源基板の整流ブリッジを「ファストリカバリー 整流ダイオード（ 3A／ 200V）と 交換可能。

Ａ７１．　点検中　入力ＲＣＡ端子。

Ａ７２．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　中心電極は上下で挟む方式。

Ａ７３．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　挟み込むタイプなので、接触は２点（２線）のみ。

Ａ７４．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　拡大。

Ａ７５．　点検中　交換するテフロン絶縁製ＲＣＡ端子。　中心電極は円筒状で４つ割方式。

Ａ７６．　点検中　ＷＢＴ製ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１。　さらに複雑な構造で「カチ」と差し込み感を与える。

Ａ７７．　点検中　最近の「ＲＣＡプラグ」の中心電極は２割になっているので接触不良が起きにくい。

Ａ７８．　点検中　入力ＲＣＡ端子。　ＷＢＴ−０２０１に交換。

Ａ８１．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子

Ａ８２．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子。　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　に交換可能です。ＷＢＴ−０７０２に交換。

Ａ８３．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子。　ＷＢＴ−０７０５Ｃｕに交換可能です。ＷＢＴ−０７０５Ａｇも交換可能です。

Ａ８４．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子。　ＷＢＴ−０７３５に交換可能です、但し既存の取り付け穴が見えます。

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板。

Ｃ１２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板。 　　　　　　　　　　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個、足黒ＴＲ（トランジスター）４個交換。

Ｃ１３．　修理前　Ｒ側ドライブ基板裏

Ｃ１４．　修理中　Ｒ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ１５．　修理（半田補正）後　Ｒ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。　普通はこれで完成。

Ｃ１６．　修理（洗浄）後　Ｒ側ドライブ基板裏　　洗浄後。

Ｃ１７．　完成Ｒ側ドライブ基板裏　　防湿材を塗る。

Ｃ１８．　修理（清掃）前　Ｒ側放熱器裏の埃。

Ｃ１９．　修理（清掃）後　Ｒ側放熱器裏の埃。

Ｃ２１．　修理前　Ｌ側ドライブ基板。

Ｃ２２．　修理後　Ｌ側ドライブ基板。 　　　　　　　　　　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個、足黒ＴＲ（トランジスター）４個交換。

Ｃ２３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板裏

Ｃ２４．　修理中　Ｌ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ２５．　修理（半田補正）後　Ｌ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。

Ｃ２６．　修理（洗浄）後　Ｒ側ドライブ基板裏　　洗浄後。

Ｃ２７．　完成Ｌ側ドライブ基板裏　防湿材を塗る。

Ｃ２８．　修理（清掃）前　L側放熱器裏の埃。

Ｃ２９．　修理（清掃）後　L側放熱器裏の埃。

Ｃ３１．　修理前　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３２．　修理中　R側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、取り付け絶縁マイカー。 　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコンオイル＝2.60〜2.75、雲母＝5〜8と 、２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３３．　修理後　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３５．　修理前　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３６．　修理中　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、取り付け絶縁マイカー。 　　　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコン＝2.60〜2.75、雲母＝5〜8と、 ２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３７．　修理後　L側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ４１．　修理前　ＲＬモジュール。

Ｃ４２．　修理前　ＲＬモジュール裏。

Ｃ４３．　修理中　ＲＬモジュール裏。全ＴＲ（トランジスター）取り外し。

Ｃ４４．　修理中　ＲＬモジュール裏。全ＴＲ（トランジスター）交換。

Ｃ４５．　修理中　専用機でＲ側モジュール修理・測定・調整中。　全ＴＲ（トランジスター）交換で良く揃いました。

Ｃ４６．　修理中　専用機でＬ側モジュール修理・測定・調整中。　全ＴＲ（トランジスター）交換で良く揃いました。

Ｃ４７．　完成　ＲＬモジュール裏。軽くラッカーを吹く。

Ｃ５１．　修理前　電源基板。

Ｃ５２．　修理中　電源基板。　電解コンデンサー固定するトルエン溶媒の接着剤。

Ｃ５３．　修理後　電源基板。　　トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コートを塗布後。

Ｃ５４．　修理後　電源基板。　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個、整流ダイオード１４本、ＴＲ（トランジスター）４個交換。 　　　　　　　　　　　整流ブリッジを「ファストリカバリー 整流ダイオード（ 3A／ 200V）と 交換。　輪ゴムは接着材が硬化するまで固定する。

Ｃ５５．　修理前　電源基板裏

Ｃ５６．　修理（半田補正）後　電源基板裏　半田を全部やり直す。　パスコン足絶縁チューブは２重にする。

Ｃ５７．　完成電源基板裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ５８．　修理中　絶縁シート。　過大電流による変形あり。

Ｃ６１．　修理前　ＲＣＡ端子

Ｃ６２．　修理中　ＲＣＡ端子取り付け穴。

Ｃ６３．　修理後　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１に交換。

Ｃ６４．　修理中　ＲＣＡ端子取り付ナットは治具を使い締結する。

Ｃ６５．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板

Ｃ６６．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板。　フイルムコンデンサー２個交換。

Ｃ６７．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ６８．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ６９．　修理前　ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ６Ａ．　修理中　ＲＣＡ端子基板裏　Ｌ側もＷ−ＳＷにする為、基板改造。

Ｃ６Ｂ．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す。　フイルムコンデンサー２個増設。

Ｃ６Ｃ．　完成ＲＣＡ端子裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ６Ｄ．　修理後　ＲＣＡ端子基板のカップリングコンデンサー。　左＝交換した１μ/50V、　右＝付いていた１μ/100V。 　　　　　　　　　　　最近の部品は製造方法が改良されて小型化し、且つ　電気的特性が向上している。 　　　　　　　　　　　わざわざ、古製品を使用する修理屋がいるが、高域特性を重視するHMA-9500には不適。

Ｃ６Ｅ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。

Ｃ６Ｆ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解、反対側。

Ｃ６Ｇ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解、肝心の接触端子部。

Ｃ６Ｈ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。端子を洗浄する。

Ｃ６Ｉ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。端子を洗浄する、反対側。

Ｃ６Ｊ．　修理後　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。端子。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　使用するのは両端の２回路のみ、内側の綺麗な接触子と交換して組む。

Ｃ７１．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子

Ｃ７２．　修理中　　Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工前

Ｃ７３．　修理中　　Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工後

Ｃ７４．　修理（交換）後　Ｒ−ＳＰ端子、　ＷＢＴ−０７０２に交換。

Ｃ７５．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子裏配線

Ｃ７６．　修理後　Ｒ−ＳＰ端子裏配線。 　　　　　　　　　　　　　　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら。 　　　　　　　　　　　　　　白く着いているのは湿度が高かった為、接着材の蒸気、やがて消えます。

Ｃ８１．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子

Ｃ８２．　修理中　Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工前

Ｃ８３．　修理中　Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工後

Ｃ８４．　修理（交換）後　Ｌ−ＳＰ端子、　ＷＢＴ−０７０２に交換。

Ｃ８５．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。

Ｃ８６．　修理後　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。 　　　　　　　　　　　　　　　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら 　　　　　　　　　　　　　　白く着いているのは湿度が高かった為、接着材の蒸気、やがて消えます。

Ｃ９１．　修理前　電源ケーブル取り付け部。

Ｃ９２．　修理中　電源ケーブル取り付け部穴加工前。 　　　　　　　　　　　　　　　　　SP接続端子との距離を取る為に、下右方向へ広げる為、昔ながらのヤスリで削る。

Ｃ９３．　修理中　電源ケーブル取り付け部穴加工後

Ｃ９４．　修理後　電源ケーブル取り付け部

Ｃ９５．　修理中　電源ケーブル端末処理。

Ｃ９６．　修理前　ラグ端子に電源ケーブル取り付。

Ｃ９７．　修理中　ラグ端子に電源ケーブル取り付。　端子板に銅線で固定する。

Ｃ９８．　修理後　ラグ端子に電源ケーブル取り付。　さらに半田で固定する。

Ｃ９９．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の�K線＝巻き付いた端側、　下の白線＝挿入した側。止めビスは未締結です。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ａ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い、反対側。 　　　　　　　　　　　上の白線＝巻き付いた端側、　下の�K線＝挿入した側。止めビスは未締結です。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ｂ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の�K線＝巻き付いた端側、　下の白線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ｃ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い、反対側。 　　　　　　　　　　　上の白線＝巻き付いた端側、　下の�K線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ｄ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　奥までしっかり芯線が入っている。

Ｃ９Ｅ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　奥までしっかり芯線が入っている。

Ｃ９Ｆ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　被覆部も十分に差し込む。

Ｃ９Ｇ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　被覆部も十分に差し込む。

ＣＡ１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線

ＣＡ２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線

ＣＡ４．　修理後　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ５．　修理前　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線

ＣＡ６．　修理後　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ７．　修理前　Ｌ側ドライブ基板−電源基板

ＣＡ８．　修理後　Ｌ側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＢ１．　修理前　下蓋裏の凹み。

ＣＢ２．　修理前　下蓋裏の凹み、足を外す。

ＣＢ３．　修理後　下蓋裏の凹み、打ち出し後。

ＣＣ１．　修理中　電源ＳＷ交換。　左＝交換する物、右＝引っかかりがある付いていた物。

ＣＤ１．　修理中　表示ＬＥＤ交換。　左＝交換する物、右＝暗い付いていた物。

ＣＥ１．　交換した部品。

ＣＥ１．　交換した部品、足黒ＴＲ（トランジスター）。

ＣＦ１．　修理前　下から見る

ＣＦ２．　修理後　下から見る

ＣＦ３．　完成後から見る、綺麗なお尻で帰ります。

ＣＦ４．　ＳＰ端子ＷＢＴ−０７０２には　サンドイッチスペードが似合います　ＷＢＴ　０６８１Ａｇを挿した所。

ＣＦ５．　ＳＰ端子ＷＢＴ−０７０２には　サンドイッチスペードが似合います　ＷＢＴ　０６８１Ｃｕを挿した所。

ＣＦ６．　ＲＣＡ端子ＷＢＴ−０２０１にはＷＢＴ−０１４４が似合います。

Ｅ．　測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ０．　出力・歪み率測定・調整 　　　　「見方」。 　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。 　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低なります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。

Ｅ１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００４４％歪み。 　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００４２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２．　１００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００３７９％歪み。 　　　　　　　 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００４４％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ３．　５００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００５７０歪み。 　　　　　　　　　　 　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００５８５％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ４．　１ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７１３％歪み。 　　　　　　　　　　 　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７２７％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ５．　５ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１５８％歪み。 　　　　　　　　　　　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１５６％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ６．　１０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１６６％歪み。 　　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１６５％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ７．　５０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１０３％歪み。 　　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１１１％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。

Ｅ８．　１００ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３１Ｖ＝１２０Ｗ出力、　０．０１７４％歪み。 　　　　　　　　　　 　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３１Ｖ＝１２０Ｗ出力、　０．０１８５％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。 　　　　　　　　　　　　　　　このＡＭＰの特色で、全く落ちない！

Ｅ９．　フルパワーなので、２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。

ＥＡ．　完成　　２４時間エージング。　左は同時修理　Ｃ−２ａ．　４台目

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｙ１．　設置状況、　全体正面から見る。

9500mk2-m3s

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